工業(yè)窯爐在我們的生活中被廣泛使用。它是一種燒制耐火材料制品的設(shè)備，在燒制過程中需要控制其溫度。為了更好地利用維修設(shè)備，我們來看看工業(yè)窯爐對溫度要求。
　　1、加熱階段。
　　在保證工業(yè)窯爐使用的磚不受蒸汽影響的前提下，只要將蒸汽連續(xù)均勻地送入養(yǎng)護室1.0-1.5小時，就應盡量縮短加熱時間。
　　2、恒溫階段。
　　恒溫階段是綠體水化和水熱合成以及強度增加的重要階段，隨著工業(yè)窯爐恒溫時間的延長，越來越多的水合物聚集，強度的生長速度越來越快。然而，在恒溫達到一定時間后，強度的生長開始放緩。不同原料配比、不同生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的加氣塊，有與之對應的恒溫時間。比如在96-100度的濕熱條件下，春秋兩季恒溫時間為8小時，夏季為7小時，冬季為10小時。在冷卻階段，當生產(chǎn)能力大，養(yǎng)護室內(nèi)空間不夠時應打開養(yǎng)護室的門，采用快速冷卻，這將導致窯爐，使用的磚表面與內(nèi)部產(chǎn)生溫差應力，導致表面張力形成微裂紋。

　　因此，工業(yè)窯爐要控制降溫速率，每30分鐘降溫速率不能超過10度；室內(nèi)外養(yǎng)護溫差不超過30度，成品窯爐只能帶磚離開房間。

　　以上就是關(guān)于工業(yè)窯爐的溫度要求，相信大家都有一定的了解。每個人在日常使用設(shè)備期間都應規(guī)范操作，并定期維護，以使其長時間運行并得到更有效的使用。
小編：Lynn